Sådan løses farveforskellen under farvning af høj temperatur og højtryksoverløbsfarvemaskine

Aug 07, 2021

Læg en besked

Hvis den effektive strømning er utilstrækkelig, er hovedpumpens strømning ikke lig med den strømning, der faktisk trænger ind i garnlaget ved høj temperatur og højtryk (effektivt flow). Forholdet mellem de to er den effektive strømningshastighed (effektiv strømningshastighed=effektiv strømning/hovedstrøm). Årsagen til den ulige strømning af de to typer er, at en del af strømmen lækker, såsom den dårlige tætning mellem spolerne. Som nævnt ovenfor varierer den effektive strømningshastighed for forskellige spoler fra 60% til 90%. Næsten halvdelen af ​​strømningshastigheden for hovedpumpen i rustfrit stål, der er forseglet med afstandsstykker, er ugyldig strømningshastighed. På grund af nogle årsager," øjenåbnende" eller" brudt mave" får farvestofopløsningen til at" kortslutte&", hvilket også vil reducere den effektive strømningshastighed betydeligt.

Utilstrækkelig gennemstrømning af hovedpumpe. Fra den teoretiske analyse af høj temperatur og højtryksfarvning kan det ses, at høj temperatur og højtryksfarvning har et indlysende træk, det vil sige, at farvestofkoncentrationen vil falde undervejs (dc/dx, undervejs) Dårlig) Først når farvestoffets cirkulationshastighed er stor nok til at supplere farveoptagelsen og fortyndingen, så koncentrationen af ​​farvestoffet i de indre-mellem-ydre garner er konsistent, vil der ikke være nogen kromatisk aberration undervejs. Med andre ord, for at forhindre intern-mellem-ekstern kromatisk aberration skal hovedpumpen sørge for tilstrækkelig farvestoffers strømningshastighed. Teori og praksis har vist, at: så længe strømningshastigheden er tilstrækkelig, selvom kun den positive cyklus bruges, kan farvningen udjævnes, så den indre-mellem-ydre opnår en tilfredsstillende effekt uden farveforskel (i faktiske situationer på grund af farveløsningens strømlinede tæthed i den indre-midter-ydre ring Forskellig vil der være indre-mellem-ydre kromatisk aberration.

Opviklingstætheden er for stor, og garnlaget med høj temperatur og højt tryk er for tykt. Det er velkendt, at farvning ved høj temperatur og højt tryk skal forberede en løs høj temperatur og et højt tryk, som ikke kun er ensartet i densitet, men også løsere og mindre tæt end konventionel høj temperatur og højt tryk. Uanset farvningens høje temperatur og højtryksviklingstæthed," filtrationsmodstand" vil blive genereret under høj temperatur og højtryksfarvning. Tætheden er stor, modstanden er stor, tværtimod er kraften lille. Hvis garnlaget, der er viklet på spolen, er for tykt, øges filtreringsmodstanden. Generelt bør tykkelsen af ​​garnlaget ikke overstige 50 mm.

Ved fodring er hovedretningen af ​​farvestoffets hovedcirkulation generelt overfyldt. Ved fodring af farvemaskinen vil hovedmaterialepumpen pumpe det forberedte materiale til hovedpumpens indløb, og derefter blandes hovedpumpen med anden farvestof i hovedbeholderen og kommer ind i garnet gennem udløbet. I kredsløbssystemet er cirkulationsretningen opdelt i positive og negative punkter. Under den positive cirkulation strømmer farvestoffet ved pumpens udløb direkte til de indre lag med høj temperatur og højt tryk. På dette tidspunkt er koncentrationen af ​​materialet i denne del af farvebadet større end for det fulde bad, og garnmængden er mindst. I den omvendte cyklus kommer farvebadet ved pumpens udløb først ind i farvestoffet og blandes med det fulde bad og presses (eller suges) fra den ydre overflade af den høje temperatur og det høje tryk til indersiden af høj temperatur og højt tryk. I omvendt cirkulation på den ene side, fordi farvestoffet fortyndes, er koncentrationen ikke så stor som ved begyndelsen af ​​den positive cirkulation, og på den anden side ændres garnmængden fra stor til lille, hvilket resulterer i en meget mindre koncentration undervejs. Reduktionen af ​​højtryks indvendige lagaflejringer er også gavnlig. Derfor anbefales det, at hovedcyklussen skal vendes, når materialet injiceres, hvilket bidrager til at reducere den indre-mellem-ydre kromatiske aberration.

Det positive og negative cirkulationsarrangement ved farvning af høj temperatur og højt tryk fra det indre lag til det ydre lag, radius øges gradvist, garnkapaciteten for hvert lag øges også, men den effektive strømningshastighed for hovedpumpen øges ikke på hver lag. Med andre ord er strømmen af ​​farvestof, der passerer gennem garnlaget ved forskellige radier den samme. Når farvestoffet cirkulerer fra indersiden til ydersiden, øges laggarnets område gradvist, og farvestoffet, der passerer gennem enhedsarealet, falder med stigningen i radius (og strømlinetætheden falder). Selvom væskens hastighed er stor nok til at kompensere for faldet i koncentrationen undervejs, vil problemet med indre dybde og ydre overfladiskhed også opstå på grund af mindre materiale (farvning) og mere garn. Når farvestoffet er i omvendt cirkulation (fra ydersiden til indersiden), vil tætheden af ​​farvestoffestrømmen stige undervejs, og situationen bliver (farvning) med mere materiale og mindre garn, og farvestofkoncentrationen falder langs den måde, som er gavnlig for at reducere det interne medium-Ekstern kromatisk aberration. Derfor bør en vis mængde omvendt cirkulationstid overvejes for overløbsfarvemaskiner med utilstrækkelig hovedpumpekapacitet. Som et resultat designer nogle mennesker den omvendte cyklustid til at være længere end den positive cyklus.

Høje temperatur- og højtrykstæthedsændringer bevirker, at forskellige fibre har inkonsekvente hævelsesgrader under farvningsprocessen af ​​garn mellem indre og ydre farveforskelle. For eksempel stiger diameteren af ​​polyesterfiber i vand med 10%i bomuld, diameteren på bomuldsfibre øges med 20%, uldens diameter stiger med 15%, diameteren af ​​viskosefibre stiger med mere end 35%, og diameteren af Tencel stiger endnu mere. Fordi viklingskeglen er tørt garn, får stigningen i diameter i vandet garnet til at blive tykkere, og længdeforøgelsen er lille (1%-2%), hvilket gør viklingstætheden større. Hævelse er endnu mere alvorlig i alkaliske opløsninger. Syntetiske fibre vil krympe i længden i varmt vand, hvilket også vil øge den høje temperatur og høje tryktæthed. Nogle elastiske garner (såsom spandex-kernespundet garn og indpakningsgarn) vil også krympe voldsomt i tilstanden varme og fugtighed, som alle vil ødelægge den originale ensartede viklings høje temperatur og høje tryk, på den ene side er tætheden bliver større, på den anden side bliver den ujævn. Som nævnt ovenfor vil forøgelsen af ​​den høje temperatur og den høje tryktæthed øge filtreringsmodstanden, hvilket resulterer i et fald i strømningshastigheden for farvestoffet og forværrer den indre-midter-ydre kromatiske aberration.


https://www.tonghuadyeingmachine.com/

Send forespørgsel