1. Temperatur: Temperaturen er kritisk for højtemperaturfarvemaskiner. En hævning af temperaturen kan effektivt forbedre farvningshastigheden af hele det disperse farvestof. Men hvis temperaturen er højere end 130 grader, er mange. Ændringen af farvestofoptagelseshastigheden for det løse farvestof er ikke længere signifikant, så hvis temperaturen er for høj, vil den helt sikkert blive hydrolyseret på grund af fænomenet hydrolyse af polyesteren esterbinding, hvilket resulterer i et betydeligt fald i fiberens styrke og elasticitet, og skyggen vil også Det er relativt dårligt, så under normale omstændigheder kan højtemperaturfarvningstemperaturen ikke overstige 145 grader, og den normale temperatur kan holdes mellem 125-130. Hvis du farver i dette temperaturområde, vil ikke kun farveudbyttet være relativt højt, den samlede udjævningseffekt er også god, for at tillade brændstoffet at blive absorberet jævnt af polyesteren, bør vi nøje kontrollere opvarmningshastigheden, når temperaturen når den angivne temperatur, bør vi udføre en periode med varmekonserverende farvning, farvestoffet kan være helt gennemblødt eller dispergeret, den normale varmekonserverende farvningstid er mellem 30-60 minutter, hvis du ønsker lys farveeffekt, så tiden kan være lidt kortere, hvis farvningen er dybere, så er tiden relativt længere. Efter at hele farvningen er afsluttet, bør temperaturen ikke sænkes for hurtigt, ellers vil der være folder eller påvirke fornemmelsen.
2. Anvendelse af hjælpemidler: Under udførelse af højtryks- og højtemperaturfarvning, for at stabilisere farvestoffet i farvebadet og opnå en bedre udjævningseffekt, kan vi korrekt deltage i udjævningseffekten i farvebadet. Hjælpestoffer såsom farvestoffer eller dispergeringsmidler.
3. PH-værdi: Mange disperse farvestoffer vil ikke vise noget hydrolysefænomen under høje temperaturer og alkaliske forhold, så i højtryks- og højtemperaturfarvebadskontrollen bør det fungere godt under sure forhold.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
